CL-4218是由多種優(yōu)質堿類物質，表面活性類物質和水質改良類物質復合成的高效堿性脫脂劑，該產(chǎn)品是卷鋼彩板漆前處理的專用脫脂劑。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比較具有除油快、操作簡單、管理方便、使用壽命長等優(yōu)點，對各類有機油、礦物油、防銹油等各類油脂及污物均有良好的清洗效果。處理方式采用噴淋、刷洗、電解等方式均可。

一、 建槽方法：
   1．向處理槽加入80％的水。
   2．向處理槽中加入脫脂劑CL一4218 A 20kg,同時加入CL-4218B  5～10Kg。
   3．補加水至工作液面，充分攪拌，加熱至工藝要求溫度。

二、   處理條件：
   1．處理溫度：55—75℃。
   2．游離堿度：10-14Pt。    
針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，昆侖公司技術服務工程師根據(jù)實際情況確定槽液最佳工作范圍。

三．  管理說明：
   1. 隨著處理過程的進行，槽液中的游離堿點數(shù)會逐漸下降，在生產(chǎn)過程中應隨時注意補加脂劑CL-4218A/B，一般每補加脫脂劑2kg／噸 CL-4218A，同時補加0.5Kg CL-4218B游離堿度將上升一點。
   2. 工作液經(jīng)過一段時間使用后，油污會逐漸積累導致影響清洗效果，此時應及時清除槽液中的油分或重新配槽，以保證工件的除油效果。
   3. 經(jīng)清洗后的卷鋼，必須用清水徹底漂洗殘留的脫脂劑，漂洗水應以一定的速率溢流，保證水質的清潔。

四. 游離堿的分析方法：
用吸液管吸取10ml槽液，置入250ml錐形瓶中，加2 - 3滴酚酞指示劑，然后用0.1N的 H2SO4標準液滴定，顏色由粉紅色變?yōu)闊o色時達到終點，所用標準液的毫升數(shù)即為槽液的游離堿點數(shù)。

五、設備要求
    用于本工藝的槽體、管路、泵可用低碳鋼制造，熱交換管應用拋光的316不銹鋼制造。

六、廢水處理
    處理液及漂洗水的排放前要做中和處理，并按照有關處理和排放化學品的規(guī)定排放。    ．

七、操作注意事項
    本產(chǎn)品為強堿性化學品，對眼睛和皮膚有一定的腐蝕，使用時必須戴好面罩、膠皮手套、防護服。若濺上皮膚，請立即用水清洗。

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